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| Marchio: | LVJOE |
| Numero di modello: | Lvjoe-FM |
| Moq: | 1 linea |
| prezzo: | US $20000-200000 |
| Capacità di approvvigionamento: | linea 10 all'anno |
| Materie prime | Tavola di gesso, pellicola in PVC, foglio di alluminio, colla |
| Condizione | Nuovo |
| Capacità | 2-6 milioni di mq |
| Origine | Provincia di Hebei |
| Larghezza di laminazione effettiva | 1300 mm |
| Velocità di laminazione | 15 m/min |
Questa macchina di avvolgimento automatica è stata progettata come soluzione complementare per i sistemi di laminazione di cartone di gesso,con un'efficienza e una precisione superiori a 0,2 m/s2.
Il sistema di imballaggio termoplastico utilizza una tecnologia avanzata di imballaggio in cui la pellicola avvolge strettamente le tavole di gesso mentre passano attraverso una camera di riscaldamento,creando un sigillo a prova di umidità attraverso un contrasto controllato.
| Fornitore di energia | 380 V |
| Consumo di energia | 23 kW |
| Velocità di produzione | 500 confezioni/ora |
| Temperatura di imballaggio standard | 160°C-180°C |
| Materiali compatibili | Film di PE, PVC, POP |
I pannelli di gesso laminati in pellicola in PVC offrono proprietà idroreflessibili, ignifughe e isolanti acustiche superiori, che li rendono ideali per le applicazioni di soffitto e divisori negli edifici commerciali,supermercati, ospedali, teatri e altri ambienti ad alto traffico.
La macchina incorpora una tecnologia avanzata di rivestimento e laminazione per legare film funzionali o decorativi con substrati di cartone attraverso la lavorazione sincrona.
| Larghezza di laminazione effettiva | 1300 mm |
| Intervallo di spessore del foglio | 5-30 mm |
| Velocità di laminazione | 15 m/min |
| Regolazione della velocità | Regolazione sincrona della conversione di frequenza |
| Sistema di controllo | PLC |
| Capacità annuale | 2-6 milioni di mq |
Supporta vari materiali di pellicola, tra cui pellicola in PVC, fogli di alluminio e materiali decorativi.e cartone di schiuma di PVCConfigurazioni personalizzate disponibili per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
Automatic board feeding → Pre-dusting → Coating → Drying/conveying → Aluminum foil unwinding → Pneumatic film/board lamination → Cutting → Conveying → Automatic overturn → Coating → Drying/conveying → PVC film unwinding → Pneumatic lamination → Cutting → Drying/conveying → Lengthwise cutting → Horizontal cutting → Belt conveyor output → Auto-lift stacking → Stretch packing → Finished product stacking