Linea della macchina di produzione del bordo del MgO di capacità elevata con tecnologia avanzata

La nostra macchina per pannelli MGO è dotata di un dispositivo automatico per la sagoma per ridurre i costi di manodopera e di un sistema automatico di rilascio dell'agente di rivestimento per un'applicazione uniforme e pulita con un minimo di sprechi. I rulli ad alta precisione garantiscono uno spessore uniforme del pannello e superfici lisce, mentre il sistema di taglio a lunghezza fissa previene i danni alla sagoma.

• Produzione versatile: Produce vari pannelli in ossido di magnesio per soffitti, zoccolini, decorazioni interne e rivestimenti di mobili
• Alternativa ecologica: Sostituisce compensato, MDF e pannelli di gesso con una soluzione a basso costo ed ecologica
• Materiali ampiamente disponibili: Utilizza paglia di colture tritate o segatura con sostanze chimiche inorganiche, facilmente reperibili dai clienti
• Tecnologia verde: Nessun requisito di alta temperatura/pressione, nessun sottoprodotto di scarto e asciugatura all'aria a temperatura normale
• Uscita personalizzabile: Sono disponibili sei modelli di apparecchiature per diverse scale di produzione, che producono pannelli da 2-60 mm di spessore

Costruita in acciaio al carbonio medio con più aperture di alimentazione per diverse specifiche del pannello. Dispone di tre miscelatori per una miscelazione accurata dei materiali e di un'applicazione automatica dell'agente di rilascio per un rivestimento uniforme della tavola di stampaggio.

La costruzione precisa del tubo in acciaio inossidabile con superfici lucidate garantisce un minimo di sprechi e pannelli perfettamente lisci. Include il nostro taglierino automatico per pannelli umidi proprietario con controllo a microprocessore per un taglio accurato della lunghezza senza danni alla tavola di stampaggio.

Sistema controllato da microcomputer con doppi elevatori che organizza i pannelli umidi sui trasportatori di polimerizzazione in strati precisi (20 pannelli per trasportatore) per una produzione efficiente di volume.

Il sistema a quattro binari può ospitare più trasportatori di polimerizzazione contemporaneamente, consentendo una capacità di produzione ad alto volume.

Le doppie cupole e i sollevatori impilano gli stampi e i pannelli in modo efficiente, con un binario di trasporto per un flusso di produzione continuo verso la sega di taglio dei bordi.

La sega controllata da microcomputer con raccolta della polvere mantiene un ambiente di officina pulito. Include un dispositivo di allineamento automatico per un preciso impilaggio dei pannelli.

La levigatrice integrata con collettore di polveri lucida i pannelli secondo le specifiche del cliente, nel rispetto degli standard ambientali.

• Formazione tecnologica gratuita e assistenza per l'installazione in fabbrica
• Formazione per 2-3 tecnici fino alla piena competenza
• Consulenza tecnica a lungo termine e servizi di follow-up
• 1 anno di garanzia sull'apparecchiatura