Linea di produzione del bordo del MgO di alta precisione carro armato automatico di miscelazione con l'agitatore

Linea di produzione automatica di pannelli murali leggeri ignifughi per pannelli MGO

La macchina MGO adotta un dispositivo di modello automatico per risparmiare sui costi di manodopera..I rulli ad alta precisione e i rulli di formazione garantiscono uno spessore uniforme della tavola e superfici lisce.

La macchina per la produzione di cartoni MGO produce varie tavole di ossido di magnesio per soffitti, rivestimenti murali, decorazioni interne e rivestimenti per mobili.alternativa conveniente al compensato, MDF e pannelli di gesso.

Formata da paglia o segatura macinata combinata con sostanze chimiche inorganiche mediante estrusione a rulli.

• Nessun requisito di elevata temperatura o pressione durante la produzione
• Formaggio una tantum mediante estrusione a rulli in condizioni normali
• Zero rifiuti (acqua, materiali o gas) durante la produzione
• Non è richiesto l'essiccazione ad alta temperatura - si asciuga all'aria naturalmente all'interno

Sei modelli disponibili per diverse scale di produzione, tutti con la stessa qualità, con spessore da 2-60 mm, larghezza massima di 1.300 mm e lunghezza illimitata.Dimensioni standard: 1,22m × 2,44m.

• Formazione tecnica gratuita con acquisto di attrezzature
• Supporto all'installazione e alle prove in loco
• Formazione di 2-3 personale tecnico
• Consulenza tecnica a lungo termine e servizi di follow-up
• Garanzia dell'attrezzatura di un anno

E' costruito con piastre di acciaio a carbonio medio e tubi pesanti.con una capacità di accumulo di potenza superiore a 50 W,Include doppi aspiratori e ascensori per la produzione continua.

Combina tubi in acciaio inossidabile con design a nastro trasportatore.Caratteristiche di taglio automatico di cartone bagnato con controllo microprocessore per lunghezza precisa senza danni al cartone di stampo.

Il sistema controllato da un microcomputer con due ascensori organizza le tavole bagnate con le tavole di stampo sui trasportatori di curing in strati precisi (20 tavole per trasportatore) per una produzione continua.

Il sistema a quattro binari può ospitare contemporaneamente più trasportatori di stagionatura, consentendo una capacità di produzione di grandi volumi.

Le doppie cupole e i sollevatori accumulano alternatamente stampi e tavole. Il binario di trasporto consente un rapido trasferimento tra lo stacker e la linea di formazione per un funzionamento continuo..

La sega a taglio a bordo controllata da microcomputer con sistema di raccolta della polvere mantiene un ambiente di laboratorio pulito.

La laminazione opzionale con raccoglitore di polvere integrato lucida le superfici del cartone secondo le specifiche del cliente, rispettando le norme ambientali.