La linea di produzione professionale del bordo dell'ossido di magnesio volo automatico ha visto

Linea di produzione automatica di pannelli a parete leggeri ignifughi per pannelli Mgo

La macchina MGO adotta il dispositivo di modello automatico per risparmiare il costo del lavoro. Adotta anche il sistema di rilascio automatico dell'agente di rivestimento, in questo modo l'agente di rilascio è uniforme, meno dosaggio e pulito.Il rullo e la precisione di formazione del rullo è elevata che rende la scheda di spessore uniforme e lisciaIl sistema di taglio automatico del film adotta un metodo di taglio a lunghezza fissa, il taglio non danneggia il modello.

Macchine automatiche per la fabbricazione di cartoni mgo

1. linea di produzione

La macchina di produzione di cartoni mgo può produrre tutti i tipi di cartoni di ossido di magnesio, possono essere utilizzati per soffitti, rivestimenti per pareti, decorazioni di pareti interne e rivestimenti per mobili.Può sostituire il cartone a tre strati, cartone a cinque strati, cartone a fiocco, MDF (Medium Density Fiberboard) e cartone di gesso.

2Analisi delle materie prime e dei costi
Il prodotto è formato con paglia o segatura di colture frantumate e alcuni materiali chimici inorganici in una sola volta dopo l'estrusione a rulli.La fonte di materie prime è ampia e sono facilmente acquistate dai clienti.

3Caratteristiche tecnologiche
Non vi è alcun requisito relativo alle alte temperature e alle alte pressioni durante la lavorazione della produzione.La scheda sarà formata in una sola volta dopo l'estrusione a rulli nelle condizioni di temperatura normale e pressione normaleSi tratta di un progetto di protezione dell'ambiente verde, perché non ci sono acque reflue, materiali di scarico e gas di scarico durante la sua lavorazione di produzione.La tavola finita non ha bisogno di asciugatura ad alta temperatura, asciugatura e irrigazione, e a temperatura normale, essi si asciugheranno bene all'interno.

4. Modello di attrezzatura e specifiche del prodotto
In base alle diverse produzioni, le nostre attrezzature hanno 6 modelli per grandi, medie e piccole dimensioni.Tutte le nostre attrezzature possono produrre cartone con la stessa qualità e specifiche ma produzione diversa.
La scheda con lo spessore di 2-60 mm, la larghezza massima di 1.300 mm e la lunghezza illimitata.

5. Dopo-vendita
Dopo aver acquistato l'attrezzatura, insegneremo la tecnologia pertinente gratuitamente e andremo nella vostra fabbrica per l'installazione e il test fino a quando non potrete produrre da soli il prodotto qualificato.La nostra azienda addestrerà 2-3 tecnici gratuitamente fino a quando non potrà ottenere le competenzePrenderemo la responsabilità di fornire consulenza tecnica e servizio di follow-up per lungo tempo, il periodo di garanzia dell'attrezzatura è di un anno.

1. Piattaforma di batch

Questo tipo di piattaforma di alimentazione è costituita da una piastra di acciaio al carbonio medio e da un tubo di acciaio al carbonio medio di calibro pesante.che possono soddisfare i requisiti delle diverse specifiche di cartone Mgo. Sopra la piattaforma, sono installati tre gruppi di frullatori, che vengono utilizzati per mescolare sufficientemente diversi tipi di materie prime.che è utilizzato per garantire una verniciatura sufficiente sulla superficie del foglio da stampo.

La linea di produzione è dotata di due serie di aspirazioni sulla sezione principale, mentre ci sono ascensori per cartoni da stampo su entrambi i lati della linea di modellazione.I doppi ascensori e aspiratori di cartone garantiscono l'approvvigionamento continuo di cartone e possono soddisfare il volume-prodotto di cartone Mgo.

2. Formaggio di linea e seghe volanti

Questo tipo di linea combina tubo in acciaio inossidabile e convogliare stile cintura.tutti i tubi sono mantenuti allo stesso livello, che ha consentito di ridurre notevolmente il tasso di rifiuti di cartone bagnato e di garantire la superficie liscia, appiattita, ben distribuita e il minor errore del cartone.Questa linea è adottato il nostro unico design di taglio di cartone bagnato automatico sistema di controllo, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

3- Sistema di ricezione automatico:

La tavola bagnata entrerà nel sistema di ricezione automatico dopo essere stata tagliata con lunghezza predefinita.Il pannello bagnato con cartone di stampo entrerà nel trasportatore di curing strato per strato seguendo l'ordine del microcomputer venti tavole con un trasportatore di curing, e il doppio ascensore raggiungere la produzione di processo e il volume di produzione attraverso l'uso alternativo.

4. solidificante con stile trackway:

Questa serie di linee di produzione è dotata di quattro binari, ciascuno dei quali può essere posizionato su più trasportatori di stagnatura e trasformato in solidificazione.Il sistema a piste multiple può soddisfare lo scopo di produrre in volume.

5Sistema automatico di movimento dello stampo

Il sistema di movimento automatico dello stampo che adotta le doppie cupole e i doppi sollevatori, impilare gli stampi e le tavole di magnesio di vetro l'uno sull'altro,c'è un binario di trasporto tra lo stacker dello stampo e la linea di formazione, può effettuare il trasporto rapido, in modo che la produzione continua.I pannelli di magnesio di vetro sarà trasmettere al bordo seghe di taglio e iniziare il taglio bordo per il taglio per ottenere la dimensione delle tavole quello che richiediamo.

6. Sistema automatico di taglio ed impilamento

La sega di taglio di bordo adotta il microcomputer di controllo e configurare il sistema di raccolta della polvere, e iniziare il taglio di bordo seguire la larghezza preconcerted.La polvere verrà raccolta dal raccoglitore di polvere in modo da effettuare l'intera officina senza polvere e assicurarsi che la protezione ambientale dell'officina raggiunga lo standard delle norme nazionali..

A causa delle tavole senza levigatura, la superficie delle normali tavole di magnesio dopo il taglio del bordo è grezza, quindi le tavole saranno impilate sul primo impilatore,lo stacker è configurato il dispositivo di allineamento automatico in modo che le tavole di imballaggio dopo l'imballaggio.

7. Sistema di levigatura e raccolta della polvere

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium boardLa lamina di levigatura configura il raccoglitore di polvere, il raccoglitore di polvere raccoglierà la polvere in modo da ridurre l'inquinamento ambientale e raggiungere lo standard nazionale.La tavola sarà liscia dopo la levigatura, e riempire i tipi di bisogno.